輪（lún）胎平衡機的平衡技術不（bú）僅在（zài）機器的檢修和保養方麵變得日益重要，而且成為一個生產工序；在不同的高速旋轉機械的平衡技巧，將直接影響它們平衡精度的高（gāo）低、運轉平穩性（xìng）的好壞、整機振動的大小及使用壽命的長短。
　　隨著工業技術的飛（fēi）速發展，高速旋轉機械的大量湧（yǒng）入，對高速選擇機械的平衡精度（dù）的要求（qiú）也越來越（yuè）高。據國內外統計資料表明，航空發動機（jī）中的故障有40%以上與振動有關；汽輪發電機設備（bèi）的異常振動（dòng），有60%-70%是由轉子的不平衡現象造成的（de）。可見輪胎（tāi）平衡機的重要性。
　　了解平衡機我們首（shǒu）先來了解下輪胎平衡機的幾種傳動方式：
　　圈帶傳（chuán）動（dòng）方（fāng）式：圈帶傳動是利用（yòng）橡膠環形帶，由電機皮帶輪拖動轉子，因（yīn）此圈帶（dài）拖動要（yào）求轉（zhuǎn）子表（biǎo）麵必須有光滑的圓柱表麵，圈帶拖動（dòng）的優點是不影響轉子的（de）不平衡量，平衡機的精度高。
　　聯軸（zhóu）節傳動方式：聯軸節傳動是利用萬向節（jiē）將平衡機主軸（zhóu）與轉子相聯接。聯（lián）軸節拖動的特點是 適合外（wài）表不規則的轉子，可以（yǐ）傳遞較大的扭矩，適合拖動風機，造紙滾筒等風阻較大的轉子，聯（lián）軸節拖動的缺點是聯（lián）軸節本身的不平衡量會對轉子產生影響，因此聯軸節在使用前要對其進行平衡，否則（zé）會引進幹擾影響平衡的精度，此外還要做大量的連接 便（biàn）於適應不同型號的轉子。
　　自驅動方式：自驅動是利用轉子自身的動力旋轉。自驅動是對平衡精度影響最小的拖動方式，平衡（héng）精度可達最高，但隻有結構允（yǔn）許的（de）特（tè）殊轉子（zǐ）才能使用（yòng）這種拖動方式。